Seamlı çelik boru için iç ve dış duvar için korozyon önleme
Geleneksel boruya kıyasla, dikişsiz çelik boru daha hafif malzemeye, yüksek dayanıklılığa, iyi dirençlere sahiptir, yüksek iç basınca dayanabilir, üretime duyarlıdır ve karmaşık veya sert jeolojik koşullarda kullanılabilir. Bununla birlikte, kullanım sürecinde dezavantajlar vardır, esas olarak iç ve dış korozyon önleyici işleme daha sorunlu olduğu için. Birincisi dış duvarın korozyon önleme sorunu. Dış duvarın korozyona karşı kalitesi hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Şu anda, iç piyasa çelik borularının dış duvarı korozyon önleyici çoğunlukla gizlenmiştir. Çelik boruların korozyona karşı güçlendirilmesi veya özel olarak güçlendirilmesi gerekir ve bazı alanlar katodik korumayı destekler. Genel dış duvar korozyon önleme yöntemleri, petrol asfalti ve epoksik kömür katranı gibi kaplamaları içerir. Sonuncusu düşük sıcaklıklarda iyileştirilmesi kolay değildir ve sitesinde kaynak eklemlerinin yapımında birçok sorun vardır. Geçmişte, çok miktarda çözücü nedeniyle klorosulfonlu polietilen kullanılıyordu. Çubuk delikleri oluşturmak kolaydır ve parçalanmaya uygun değildir. Bazı alanlar artık kullanılmıyor. Katodik korumaların korozyon karşıtı etkisi daha iyidir, ancak anot kurban etme yöntemi benimsenir ve anot gelecekte düzenli olarak değiştirilmelidir, bu da çalışma maliyetini ve işletilmesini artırır.
Dikişsiz çelik boruların iç duvarını tedavi etmek için üç yaygın yöntem vardır: korozyona karşı kaplamalar, reçine haşereleri ve çimento haşereleri. Bununla birlikte, üç yöntemde iki sorun vardır: biri korozyon önleyici katman ile çelik boru arasındaki bağ gücüdür. Hem korozyona karşı kaplama hem de reçine haşere, çelik borunun iç ve dış duvarlarının inşa edilmesi için iyice çıkarılmasını gerektirir, ancak bunu elde etmek zordur.
TR
Sıcak Haberler
